1)油缸管设备应根据平面布置图对号吊装就位,大型成套油缸管设备,应由里向外依次进行吊装。
2)根据平面布置图测量调整设备安装中心线及标高点,可通过调整安装螺栓旁的垫板达到将设备调平找正,达到图纸要求。油缸管泵及其传动,必须有较高的同心度,即使是挠性连轴节也要尽量同心。
3)由于设备基础相关尺寸存在误差,需在设备就位后进行微调,保证泵吸油管处于水平、正直对接状态。
4)用法兰安装的阀,固定螺钉不能拧得太紧,应根据产品的具体要求确定,因为太紧有时反而会造成接口密封不良或单面压紧现象。
5)油缸管油缸的安装应考虑热膨胀的影响,在行程大和温度高时,必须保证缸的一端浮动,同时,油缸管缸的密封圈不要装得太紧,特别是U形密封圈,以免引起工作阻力太大。
6)油箱放油口及各装置集油盘放污口应在设备微调时给予考虑,应是设备水平状态时的最低点。
7)在安装油缸管元件设备时,元器件设备都必须进行压力和密封试验。应对安装好的设备做适当防护,防止现场脏物污染系统。
8)设备就位调整完成后,一般需对设备底座下面进行混凝土浇灌,即二次灌浆。
主营绗磨管、油缸管、不锈钢绗磨管、活塞杆等产品